Zellenradschleusen

zum Dosieren, Abdichten, Ein- und Austragen sowie zum Messen von Schüttgütern. Sie werden für Schüttgüter wie Asche, Kohlestaub, Zement, Klärschlamm, Kunststoffe, kristalline Säuren, Methylcellulose, Ruß oder sonstige Stäube und Granulate eingesetzt.

Einfache Zellenradschleusen arbeiten nach dem Prinzip der volumetrischen Förderung. Das Schüttprodukt fällt aufgrund der Schwerkraft in die meist sternförmigen Kammern im Einlaufbereich der Zellenradschleuse. Durch die Drehung des Rotors wird das Schüttprodukt in definierter Menge zum Auslassbereich gefördert. Aufgrund der Zellenradgeometrie sowie der Drehzahl stellt sich hierbei eine definierte Fördermenge ein.

Wir produzieren spezialisierte Zellenradschleusen für anspruchsvolle Anwendungen. Unser Produktprogramm deckt alle erforderlichen Optionen, Bauweisen und Werkstoffe ab: So eine Standardversion aus Grauguss, bei dem alle vom Gehäuse abweichenden Parameter passend zu dem jeweiligen Schüttprodukt konfiguriert werden können. Darüber hinaus Schweißkonstruktionen in allen industrieüblichen Werkstoffkombinationen mit vielen Optionen bzw. Sonderausstattungen, die jedem speziellen Kundenbedürfnis hinsichtlich Schüttgütern und Umgebungsbedingungen gerecht werden.

Unter anderem bieten Hochdruck- bzw. Hochtemperatur-Zellenradschleusen sowie selbstreinigende zwangsgeräumte Zellenradschleusen für klebende oder brückenbildende Schüttgüter an, die je nach Einsatzzweck beheizt, gekühlt oder mit Zusätzen wie Leckluftsammler oder Überfüllschutzvorrichtungen ausgerüstet werden können. Unser in langjähriger Erfahrung gewonnenes Knowhow ermöglicht uns, standardisierte Zellenradschleusen für den Zement- und Grobbereich als Schweißkonstruktion mit kurzen Lieferzeiten und höchster Qualität zu überaus konkurrenzfähigen Preisen anzubieten.

Der Einsatz einer optionalen, austauschbaren, speziell gehärteten Innenlaufbuchse bzw. von Messerleisten in unsere Zellenradschleusen wirkt vorzeitigem Verschleiß bzw. Abrasion entgegen und senkt zusätzlich den Wartungsaufwand. Diese Variante bietet sich besonders für Anwendungen mit einem hohen Abrasivanteil im Schüttprodukt an. Speziell im Kraftwerksbereich kann dies ein entscheidender Vorteil für die Lebensdauer sein, da die meisten Kohlen einen signifikanten Anteil an Steinen oder anderen abrasiven Stoffen enthalten.

Durchmesser von 80mm bis 2.300 mm

Beheizung oder Kühlung optional

Austauschbare Dichtleisten optional

Austauschbare Schleißhülsen für das Gehäuse optional

Ihr Ansprechpartner

Matthias Ginster
Leitung Vertrieb