Wir sind…

nachhaltig:

Als Weltmarkt- und Technologieführer produzieren wir Maschinen zur Förderung, Wärmebehandlung, Kühlung und Dosierung von Schüttgütern sowie zum Absperren von Prozessräumen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe, der konservativen Auslegung und unserem hohen Qualitätsstandard weisen unsere Anlagen eine lange Lebensdauer auf. Mit unseren Full-Service-Angeboten gewährleisten wir die Wartung der Anlagen und garantieren auch nach Jahren die Lieferung von Ersatzteilen. Durch die ausgezeichnete Reparierbarkeit unserer Maschinen vermeiden wir eine ressourcenintensive Neuproduktion des gesamten Systems

spezialisiert:

Begleitet durch unsere hochqualifizierten Ingenieure und Techniker entwickeln wir Anlagen in Einzelfertigung, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden und die besondere Aufgabenstellung exakt angepasst sind. Durch computergestütztes Engineering (CAD) prüfen wir in Simulationen die entsprechend benötigten Produkteigenschaften und führen Versuche in unserem Testzentrum durch. Durch dieses Verfahren bieten wir die beste, erprobte Lösung für den Anwendungsfall für unsere Kunden.

zertifiziert:

Das Vertrauen der Kunden in unsere Qualität und Sicherheit ist uns Verpflichtung: Unsere Ingenieure und Techniker aus den Bereichen Anlagenplanung, Engineering, Projektmanagement, Konstruktion, Produktion und Service gewährleisten höchste Qualitätsstandards. KÖLLEMANN ist durch den TÜV Rheinland zertifiziert nach ISO 9001:2015 und AD 2000-Regelwerk/DIN EN ISO 3834. Die Leistungsfähigkeit unseres Qualitätsmanagementsystems wird regelmäßig von unabhängigen Zertifizierungsstellen geprüft.

international:

KÖLLEMANN-Anlagen und -Maschinen sind ebenso wie unsere Ingenieure und Servicetechniker im weltweiten Einsatz. Unsere Kunden kommen aus mehr als 80 Ländern, vorwiegend aus der Grundstoff-, Chemie- und Zementindustrie sowie der Energie- und Kraftwerkstechnik, Umwelt- und Recyclingbranche. Wir stehen unseren Kunden weltweit mit unseren lokalen KÖLLEMANN- Vertretungen und -Partnern zur Verfügung. So garantieren wir den bestmöglichen Service und kurze Kommunikations- wege auch vor Ort.

Gewinnen Sie einen Eindruck über unsere Fertigung:

Unternehmensleitung

Guido Fiedler
Geschäftsführer

Matthias Ginster
Head of Sales / Authorized Representative

Volker Kapteina
Geschäftsführender Gesellschafter

Guido Fiedler
Technischer Leiter / Prokurist

Referenzen

Geschichte

2018

Entwicklung und Patentanmeldung des MTPM-Mixers.

2016

Gemeinsam mit dem Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme entwickelt Köllemann einen salzbasierten Latentwärmespeicher.

2015

Der maltesische Minister für Arbeit und Bildung, Evarist Bartolo, informiert sich anhand der beispielhaften Praxis bei Köllemann über Deutschlands duales Ausbildungssystem.

2013

Re-Zertifizierung zur Fertigung von Druckbehältern nach dem „ASME Boiler and – Pressure Vessel Code sec. 8 div. 1“.

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2011

Volker Kapteina tritt als Geschäftsführer in das Unternehmen ein, einige Jahre später wird er auch Gesellschafter.
Das PPS-System wird durch ein ERP-System mit speziellen Zusätzen zur effektiveren Steuerung der Fertigung ersetzt.
Herstellung des damals größten Koksvorwärmers der Welt mit einer Kapazität von 60 Tonnen pro Stunde für ein chinesisches Unternehmen aus Yunnan. Zertifizierung nach ISO 9001:2008.

2009

Übernahme des Unternehmens durch eine Investorengruppe und Umbenennung in Köllemann GmbH.

2005

Anbau einer weiteren Produktionshalle.

2004

Erlangen eines ASME-Zertifikates zur Fertigung von Druckbehältern nach dem „ASME Boiler and Pressure Vessel Code“.

2003

Erweiterung des Test-Centers zur Durchführung von Versuchen mit Schüttgutprodukten.

2002

Durchführung eines Forschungsprojektes „Minimierung von ökotoxischen Schwermetallverbindungen in Holzkohleaschen“.

1999

Der Namensgeber Anton J. Köllemann scheidet aus Altersgründen aus der Firma aus.

1998

Einführung von computergestützten Berechnungen (CAE) zur Optimierung der Komponenten sowie Einführung eines Produktionsplanungssytems (PPS).

1996

Weiterentwicklung des Engineerings hin zur Lieferung von Komplettlösungen.

1990

Einführung von computergestützter Konstruktion (CAD) sowie von computer-programmierbaren Metallbearbeitungsmaschinen (CNC).

1988

Umbenennung in A. J. Köllemann GmbH.

1978

Übernahme des Unternehmens durch Anton J. KöllemannEinstieg in die Produktion von Schneckenwärmetauschern. Erweiterung des Produktportfolios und des Kundenstamms um die Bereiche Erz und Mining sowie Kraftwerksbau.

1965

Gründung unter dem Namen „Horst Kuprat KG“ – die ersten Kunden kommen aus der Zement- und der Chemieindustrie.